TIME
关于等离子切割不光滑的问题，可能有以下几个原因：
1、等离子电源功率不足或老化，导致切割时能量不足，使切面不光滑，这种情况下可能需要更换功率更大的电源或修复老化的电源部件。
2、喷嘴选择不当或安装错误，应根据板材的厚度选择合适的喷嘴，并确保安装正确，错误的喷嘴型号或安装不良可能导致切割质量下降。
3、切割速度过慢或机械系统不稳定，如果切割速度过慢，可能会导致热影响区增大，切面质量下降，机械系统的稳定性也会影响切割质量，如导轨磨损或不稳定的传动系统可能导致切割路径偏离。
4、等离子气流量设置不当或气体不纯，气流量过大或过小都可能影响切割质量，应确保气体流量设置正确且使用纯净的气体。
至于等离子数控切割机的弧压突然变高的问题，可能有以下几个原因：
1、可能是割枪位置出现偏差导致的，在割枪位置调整不当的情况下，弧压会受到影响，因此要确保割枪位置正确无误。
2、可能是导电嘴损坏或安装不正确导致的，导电嘴损坏可能导致电流传输受阻，从而影响弧压的稳定，安装不当也可能导致类似问题，因此应检查导电嘴的状态并确保正确安装。
3、可能是地线接触不良导致的，检查地线连接是否紧固，如有松动应及时紧固，地线不良可能导致电流传输受阻，从而影响弧压的稳定。
针对上述问题，可以采取相应的解决措施，对于切割不光滑的问题，可以尝试调整切割速度、检查并更换喷嘴型号、确保气体流量设置正确等，对于弧压突然变高的问题，可以调整割枪位置、检查并更换导电嘴、检查地线连接等，如果问题仍未解决，建议联系专业技术人员进行检查和维修。